Limpieza y mantenimiento diarios
Limpieza de cavidades y superficies de separación: elimine inmediatamente los gránulos de plástico residuales y la flash después de cada ejecución de producción. Limpie las superficies con un cepillo de cobre o un paño suave; Trate los residuos rebeldes con un agente de limpieza especializado y compatible, evitando el uso de herramientas de acero que podrían rayar la superficie del molde.
Limpieza de piezas móviles: utilice aire comprimido para eliminar los restos de plástico de los espacios alrededor de los pasadores eyectores y las correderas, y limpie las superficies con un paño suave humedecido con un agente de limpieza. Al mismo tiempo, inspeccione las piezas en busca de desgaste; El desgaste menor se puede reparar puliendo.
Limpieza de los canales de agua de refrigeración: elimine las impurezas de los canales de agua con aire comprimido antes de la producción y lave los canales semanalmente con un agente de limpieza especializado. Para paradas prolongadas-, drene el agua acumulada y seque los canales para evitar la acumulación de sarro y óxido en las paredes internas.
Gestión de Lubricación y Mantenimiento
Lubricación de componentes críticos: para áreas de alta-fricción, como pasadores eyectores, pilares guía y correderas, aplique una grasa de disulfuro de molibdeno resistente a altas-temperaturas y altas-presiones de manera uniforme sobre las superficies de contacto coincidentes.
Ajuste de la frecuencia de lubricación: En condiciones de funcionamiento estándar, lubrique una vez al día antes de la producción; Aumente la frecuencia para los moldes que funcionan continuamente a altas temperaturas, mientras que los moldes que se usan con poca frecuencia requieren lubricación solo una vez por semana.
Adaptación para escenarios especiales: Para los componentes del portaobjetos que puedan entrar en contacto con el producto, utilice aceite blanco incoloro para evitar que las fugas de grasa contaminen la apariencia del producto.
