Mantenimiento de rutina (diario/por turno)
Limpieza y mantenimiento: Después de cada turno o ejecución de producción diaria, elimine los residuos de plástico, aceite y residuos de la cavidad del molde, las superficies de separación y los canales de ventilación para evitar la acumulación de carbón, la corrosión o los rayones en la superficie.
Lubricación de piezas móviles: aplique grasa especializada para altas-temperaturas a los componentes móviles-como pilares guía, pasadores expulsores y controles deslizantes-al menos una vez cada 12 horas; para producción de alta-frecuencia, aplique dos veces por turno.
Verificación de estado básico: Inspeccione los canales de enfriamiento en busca de fugas y verifique que los pernos de montaje no estén flojos; Verifique que la función de protección de sujeción de-molde-de baja presión esté funcionando correctamente.
Mantenimiento de lotes de producción (cada 30.000 ciclos)
Después de alcanzar un total acumulado de 30.000 ciclos de moldeo, realice un desmontaje e inspección exhaustivos del molde. Evalúe el desgaste de la cavidad y el núcleo, repare rayones menores y reemplace los componentes de la guía desgastados.
Para aceros para moldes de plástico comunes, como H13 y 2344, inspeccione simultáneamente si hay microfisuras en la superficie y ajuste las velocidades de enfriamiento para evitar grietas causadas por fatiga térmica.
